Резина барактар негизги материалдык курамы менен аныкталат, алардын пайдалуулугу менен, бардык тармактарда ажырагыс болуп саналат. Табигый каучуктан өнүккөн синтетикага жана кайра иштетилген варианттарга чейин ар бир түрү колдонуунун конкреттүү учурларына ылайыкташтырылган уникалдуу аткаруу сапаттарын сунуштайт, бул материалды тандоону операциялык натыйжалуулук жана бышыктык үчүн маанилүү кылат. Төмөндө кеңири таралган резина барактарынын материалдары, алардын касиеттери, колдонмолору жана негизги көрсөткүчтөрүн салыштыруу.
Негизги резина барактын материалдары: касиеттери жана колдонмолору
1. Табигый каучук (NR) барактар
Резина дарактарынын латексинен алынган NR барактары өзгөчө ийкемдүүлүк (узартуу 800% га чейин), жогорку чыңалуу күчү жана жогорку ийкемдүүлүк үчүн бааланат. Алар орточо температурада (-50°Cден 80°Cге чейин) жакшы иштешет, бирок мунайга, озонго жана УК нурлануусуна алсыз.
- Колдонмолор: Жалпы өндүрүштүк прокладкалар, конвейер ленталары, автомобиль эшиктеринин пломбалары, амортизаторлор жана эл керектөөчү товарлар (мисалы, резина килемчелер).
2. Нитрил (NBR) барактары
Бутадиен жана акрилонитрилден жасалган синтетикалык каучук, NBR барактары мунай, күйүүчү май жана химиялык туруктуулук жагынан мыкты. Алар жакшы тартылуу күчүн сунуштайт жана ийкемдүүлүк NRден төмөн болсо да, -40°Cден 120°Cге чейинки температурада иштешет.
- Колдонмолор: Нефть жана газ түтүктөрү, автомобиль кыймылдаткычынын прокладкалары, күйүүчү май түтүктөрү, өнөр жай цистерналары жана тамак-аш кайра иштетүүчү жабдуулар (азык-түлүк NBR).
3. Силикон (SI) барактар
Температуранын өтө туруктуулугу (-60°Cден 230°Cге чейин, кээ бир сорттору 300°Cге чейин) белгилүү болгон силикон барактары уулуу эмес, ийкемдүү жана озонго, УК жана картаюуга туруктуу. Алар орточо созуу күчү жана начар май каршылык бар.
- Колдонмолор: Аэрокосмостук компоненттер, электроника изоляциясы, тамак-аш кайра иштетүүчү машиналар, медициналык жабдуулар (стерилизациялануучу) жана жогорку температурадагы прокладкалар.
4. EPDM (этилен пропилен диен мономер) барактары
Аба ырайына, УК жана озонго туруктуулугу бар синтетикалык каучук, EPDM барактар -40°Cден 150°Cге чейин иштейт жана сууга, бууга жана жумшак химиялык заттарга өтө туруктуу. Алар аз май каршылык бар, бирок мыкты бышык.
- Колдонмолор: Курулуштун гидроизоляциясы (чатырлар, жертөлөлөр), сырткы жылуулоо, унаа терезелеринин пломбалары, бассейндин капталдары жана HVAC системалары.
5. Неопрен (CR) барактар
Хлоропренден жасалган неопрен барактары эскирүүгө туруктуулуктун, ийкемдүүлүктүн жана отко чыдамдуулуктун тең салмактуу аралашмасын сунуштайт. Алар -30°Cден 120°Cге чейинки температурада иштешет жана озонго, UV жана жумшак химиялык заттарга туруктуу, мунайга орточо туруктуу.
- Колдонмолор: Өнөр жай шлангдары, коргоочу шаймандар (мээлейлер, суулар), деңиз пломбалары, тайгаланууга каршы полдор жана электрондук компоненттерди коргоо.
6. Кайра иштетилген резина барактар
Керектөөдөн кийинки (мисалы, шиналар) же өндүрүштөн кийинки резина калдыктарынан өндүрүлгөн бул барактар экологиялык жактан таза, үнөмдүү жана эскирүүгө жакшы туруштук берет. Алар тың материалдарга караганда ийкемдүүлүккө жана температурага (-20°Сден 80°Cге чейин) төмөн.
- Колдонмолор: оюн аянтчасынын беттери, атлетикалык жолдор, унаа токтотуучу жайдын бамперлери, үн изоляциясы жана жалпы максаттагы килемчелер.
Аткаруучулук жана функцияларды салыштыруу
Performance Metric NR NBR SI EPDM CR Кайра иштетилген
Функционалдык жактан ар бир материал өнөр жайдын өзүнчө муктаждыктарына жооп берет: NR жана CR динамикалык колдонмолор үчүн ийкемдүүлүккө артыкчылык беришет (мисалы, шок жутуу); NBR өнөр жай орнотуулары үчүн химиялык / мунай каршылык багытталган; SI жана EPDM экстремалдык чөйрөдө (жогорку темп/аба ырайында) мыкты; жана кайра иштетилген резина критикалык эмес колдонуу үчүн баасын жана туруктуулугун тең салмактайт.
Бул айырмачылыктарды түшүнүү ишканаларга өндүрүмдүүлүктү оптималдаштыруу, тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтуу жана тармактык стандарттарга жооп берүү үчүн туура резина барак материалын тандоону камсыздайт. Технология өнүккөн сайын, өндүрүүчүлөр EPDM мунайга туруктуулугун жогорулатуу же кайра иштетилген каучуктун ийкемдүүлүгүн жогорулатуу сыяктуу дүйнөлүк тармактарда резина барактарынын ар тараптуулугун кеңейтүүнү улантууда.
Посттун убактысы: 2025-жылдын 2-декабрына чейин