EPDM (этилен-пропилен каучук) так кесүү технологиясы акыркы бир нече жыл ичинде кыйла өнүккөн жана дагы эле келечекте өнүктүрүү үчүн зор мүмкүнчүлүктөрү бар.Төмөндө EPDM тактык кесүү технологиясынын өнүгүү тенденциялары келтирилген:
1. Автоматташтыруу жана интеллект: автоматташтыруу технологиясы жана жасалма интеллекттин тынымсыз өнүгүшү менен,EPDM так кесүүпроцессинде көбүрөөк автоматташтырылган жабдуулар жана акылдуу башкаруу системалары колдонулат.Бул өндүрүмдүүлүктү, тактыкты жана туруктуулукту жогорулатып, адам катасын азайтат.
2. Жогорку тактык өлүп кесүү жараяны: жогорку тактык жана кичирээк өлчөмдө карай өнүктүрүүнү улантат.Өркүндөтүлгөн кесүүчү жабдууларды, так кесүүчү шаймандарды жана өлчөө куралдарын колдонуу менен, ар кандай тармактардын так өлчөмдөрүнүн талаптарын канааттандыруу үчүн жогорку тактыкта кесүүгө жетишүүгө болот.
3. Ар тараптуулугу жана көп материалдуу колдонуу: Бул EPDM материалдарын кесүү менен эле чектелбейт, ошондой эле башка материалдарга да колдонулушу мүмкүн, мисалы, силикон, көбүк материалдар, ж.б. колдонмолордун кеңири спектри.
4. Жаңы материалдарды жана композиттик материалдарды колдонуу: жаңы материалдардын жана композиттик материалдардын үзгүлтүксүз пайда болушу менен андан ары өнүктүрүлөт.Бул жаңы материалдар EPDM так кесүү технологиясын колдонуу үчүн көбүрөөк мүмкүнчүлүктөрдү камсыз кылат, мисалы, жогорку температурага чыдамкайлык, химиялык коррозияга туруктуулук, ж.б., жакшыраак аткаруу жана мүнөздөмөлөргө ээ.
5. Курчап турган чөйрөнү коргоо жана туруктуу өнүгүү: Учурдагы глобалдык экологиялык маалымдуулуктун негизинде, ал дагы экологиялык жактан таза жана туруктуу багытта өнүгөт.Мисалы, жашыл кесүү ыкмалары, таштандыларды кайра иштетүү жана өндүрүш процесстери айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу үчүн оптималдаштырылышы мүмкүн.
6. Санарип өндүрүшү жана виртуалдык симуляция: Санариптик өндүрүш жана виртуалдык моделдөө технологиясы так кесүү тармагында барган сайын маанилүү ролду ойнойт.Компьютердик симуляция жана симуляциялык программалык камсыздоонун жардамы менен прогноздоо жана оптималдаштыруу өндүрүштүн алдында жүргүзүлүшү мүмкүн, бул сыноо жана ката чыгымдарын азайтуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана сапатын жогорулатуу.
Жалпысынан алганда, EPDM так кесүү технологиясын өнүктүрүү тенденцияларына автоматташтыруу жана интеллект, жогорку тактыктагы кесүү процесстери, ар тараптуулугу жана көп материалдуу колдонмолор, жаңы материалдарды жана композиттик материалдарды колдонуу, айлана-чөйрөнү коргоо жана туруктуу өнүгүү жана санариптик кирет. өндүрүш жана виртуалдык чындык.Бул тенденциялар бул технологияны ар кандай тармактарда кеңири жайылтууга түрткү берет жана анын натыйжалуулугун, тактыгын жана туруктуулугун жогорулатууну улантат.
Посттун убактысы: 08-окт.2023